核心参数
						- 器件类型:二极管
- 掺杂类型:p型(硼)
- 仪器种类:实验室
- 测定原理:其它
- 测定范围:0.01~5mg/L
- 测定准确度:±1%
- 检出限 :≤0.005mg/L
- 测定时间:30样品/小时
- 批处理量:不限
产品介绍
					具备三维翘曲(平整度)及薄膜应力的检测功能,适用于半导体晶圆生产、半导体制程工艺开发、玻璃及陶瓷晶圆生产,尤其具有测量整面翘曲曲率分布的能力。
优势
1. 全口径均匀采样测量,采样间隔最少可至0.1mm
2. 同时具备翘曲测量及应力测量功能
3. 直观展现薄膜导致的晶圆形变,可计算整面应力mapping和任意角度的曲率及应力
4. 强大的附加模块:薄膜应力变温测量模块(室温到500℃)
5. 丰富的软件分析功能,包括:三维翘曲图、晶圆翘曲参数统计(BOW,WARP等)、ROI分析、薄膜应力及分布、应力随时间变化、薄膜应力变温测量、曲率计算、多项式拟合、空间滤波等多种后处理算法。
适用对象
2 - 8 英寸/12 英寸抛光晶圆(硅、砷化镓、碳化硅等)、图形化晶圆、键合晶圆、封装晶圆等;液晶基板玻璃;各类薄膜工艺处理的表面
适用领域
✔️ 半导体及玻璃晶圆的生产和质量检查
✔️ 半导体薄膜工艺的研究与开发
✔️ 半导体制程和封装减薄工艺的过程控制和故障分析
测量原理
1. 晶圆制程中会在晶圆表面反复沉积薄膜,基板与薄膜材料特性的差异导致晶圆翘曲,翘曲和薄膜应力会对工艺良率产生重要影响
2. 采用结构光反射成像方法测量晶圆的三维翘曲分布,通过翘曲曲率半径测量来推算薄膜应力分布,具有非接触、免机械扫描和高采样率特点,6英寸晶圆全口径测量时间低于30s
3. 通过Stoney公式及相关模型计算晶圆应力分布
Stress Mapper技术规格
| 项目 | 参数 | |||
|---|---|---|---|---|
| 测量对象 | 2英寸-8英寸/12英寸 抛光/图形晶圆 | |||
| 采样间隔 | 均匀全口径采样,最小采样间隔0.1mm | |||
| 测量时间 | 单次测量时间 <30s (6英寸晶圆全口径) | |||
| 三维翘曲 | 翘曲测量范围 | 0.5μm-5000μm * | ||
| 重复性 | 0.2μm或1% | 精度 | 0.5μm或1.5% | |
| 薄膜应力 | 应力测量范围 | 1 MPa - 10000 MPa | ||
| 曲率测量范围 | 0.5m-10000m | |||
| 曲率半径重复精度 | <1% 1σ (@曲率半径25 m) | |||
| 薄膜应力重复精度 | 1.5MPa或1% | |||
| 选配模块:薄膜应力变温测量模块(室温至500℃) | ||||
| 工作软件 | Stress Mapper 软件:采图、测量控制及计算分析 | |||
| 软件功能 | 三维翘曲显示、晶圆翘曲参数统计(BOW,WARP等)、薄膜应力及分布、时变稳定性分析、高低温应力测量、多种拟合算法、空间滤波算法等 | |||
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苏州瑞霏光电科技有限公司
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